Avtomobil istehsalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə əsas metal emalı avadanlığı kimi yüksək sürətli yumruq presi avtomobil istehsalı prosesində getdikcə daha vacib rol oynayır. HOWFIT, əla yüksək sürətli yumruq presi texnologiyası ilə avtomobil istehsalı sənayesi üçün qabaqcıl istehsal alətləri təmin edir və beləliklə, material emalı və dəqiq emal və s. sahələrində əhəmiyyətli üstünlüklər əldə edir. HOWFIT-in yüksək sürətli yumruq presləri avtomobil istehsalı sənayesində geniş istifadə olunur.
1. Avtomobil istehsalında yüksək sürətli deşici maşınların əhəmiyyəti
Avtomobil istehsalı mürəkkəb və ciddi bir prosesdir, yüksək sürətli yumruq presinin tətbiqi isə bütün avtomobil istehsal zəncirində mühüm rol oynayır. Avtomobil istehsalı prosesində yüksək sürətli pres əsasən kuzov hissələri, şassi hissələri, daxili hissələr və s. daxil olmaqla müxtəlif avtomobil hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur. Onların səmərəli material emalı və dəqiq emal imkanları avtomobil istehsalçılarına yüksək keyfiyyətli hissələri daha tez və dəqiq istehsal etməyə imkan verir və bununla da bütün nəqliyyat vasitəsinin keyfiyyətini və performansını artırır.
2. Materialların emalı: Avtomobil hissələri istehsalında yüksək sürətli deşmə maşınlarının material emalının üstünlükləri
Yüksək sürətli preslər avtomobil hissələri istehsalı üçün material emalında əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. Əvvəla, yüksək sürətli preslər metal materiallara çox yüksək sürətlə təsir göstərə bilər, materialların sürətli emalı və kəsilməsini təmin edir və bununla da istehsal səmərəliliyini xeyli artırır. İkincisi, HOWFIT tərəfindən təqdim edilən yüksək sürətli idarəetmə texnologiyası və ağıllı idarəetmə sistemi yüksək sürətli presi müxtəlif qalınlıqlarda müxtəlif növ metal materialların dəqiq emalına imkan verir və hissələrin ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir.
Avtomobil istehsalında polad lövhələr və alüminium ərintiləri və s. kimi ümumi metal materiallardan istifadə olunur. Yüksək sürətli preslər, hissələrin möhkəmlik və davamlılıq baxımından avtomobil istehsalının tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün pres parametrlərini və proses axınını tənzimləməklə bu materialların səmərəli emalına nail ola bilir. Bu material emalı üstünlüyü avtomobil istehsalçılarına daha çox rahatlıq təmin edir və bu da onlara müxtəlif modellərin və spesifikasiyaların istehsal ehtiyaclarına daha yaxşı cavab verməyə imkan verir.
3. Dəqiq emal: Avtomobil komponentlərinin istehsalında yüksək sürətli punch preslərinin dəqiq emal qabiliyyəti
Səmərəli material emalı imkanlarına əlavə olaraq, yüksək sürətli preslər avtomobil hissələrinin istehsalında da əla dəqiqlik emal imkanları nümayiş etdirir. Qabaqcıl rəqəmsal idarəetmə sistemi və ağıllı texnologiya sayəsində HOWFIT yüksək sürətli preslər hissələrin dəqiq yerləşdirilməsi və emalını həyata keçirə bilər və hissələrin ölçülü dəqiqliyinin submillimetr səviyyəsinə çatmasını təmin edir.
Avtomobil istehsalında mühərrik hissələri, əyləc sistemi hissələri və sair kimi bir çox hissənin dəqiqlik tələbləri çox yüksəkdir. Yüksək sürətli preslər hissələrin ölçülü tutarlılığını təmin etmək və bütün avtomobilin yığılma dəqiqliyini artırmaq üçün qısa müddət ərzində çox sayda dəqiq ştamplama prosesini tamamlaya bilər. Bu dəqiq emal qabiliyyəti avtomobil istehsalının keyfiyyətini və performansını artırmaq üçün çox vacibdir.
Hərtərəfli baxımdan, HOWFIT yüksək sürətli pres avtomobil istehsalında əsas rol oynayır və üstün material emalı və dəqiq emal qabiliyyəti sayəsində avtomobil istehsalı sənayesinə daha səmərəli və dəqiq istehsal prosesi gətirir və avtomobil keyfiyyətinin və performansının yaxşılaşdırılması üçün etibarlı dəstək təmin edir. Texnologiyanın davamlı innovasiyası və inkişafı ilə yüksək sürətli presin avtomobil istehsalı sahəsində tətbiqinin daha geniş inkişaf perspektivinə yol açacağına inanılır.
Daha ətraflı məlumat üçün HOWFIT-in rəsmi veb saytına daxil olun
Daha ətraflı məlumat və ya satınalma ilə bağlı suallar üçün zəhmət olmasa əlaqə saxlayın:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Yazı vaxtı: 30 Dekabr 2023