TheDDH HOWFIT Yüksək Sürətli Dəqiq Pressavtomobil, elektronika və məişət texnikası kimi sənaye sahələrində hissələrin ştamplama istehsalında geniş istifadə olunan yüksək səmərəlilikli, yüksək dəqiqlikli ştamplama emalı avadanlığıdır. Bu məqalədə avadanlığın mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi, boşluq prinsipi və texnologiyanın inkişaf tendensiyası mühəndislik texnologiyası baxımından ətraflı müzakirə olunacaq.
1. Mexaniki quruluş
Portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının əsas mexaniki quruluşu dörd hissədən ibarətdir: gövdə, deşmə maşını, qəlib və qidalandırma sistemi. Bunların arasında gövdə iki yuxarı və aşağı portal tipli çuqun çərçivə ilə dəstəklənir, yuxarı hissə istiqamətləndirici raylar və sürgülər vasitəsilə deşmə maşını ilə birləşdirilir və aşağı hissə qidalandırma sisteminin əsasını təşkil edir. Zərbə presi, deşmə çərçivəsindən, krank mili ötürmə mexanizmindən, birləşdirici çubuq ötürmə mexanizmindən və iynə çubuğu mexanizmindən ibarət olan maşının əsas komponentidir. Qəlib, qəlib çərçivəsindən və yuxarı və aşağı modullardan ibarət olan hədəf hissələrini deşmək üçün bir vasitədir. Qidalandırma sistemi, materialları qəlibə çatdırmaq vəzifəsini yerinə yetirən qidalandırma mexanizmindən və qidalandırma masasından ibarətdir.
Maşının ümumi quruluşu, yüksək möhkəmlik və yüksək daşıma qabiliyyəti xüsusiyyətlərinə malik olan portal quruluşunu qəbul edir ki, bu da yüksək sürətli yumruqlama zamanı sabitliyi və yüksək dəqiqliyi qoruya bilsin. Bundan əlavə, mexaniki quruluş, maşını daha sabit və istifadədə davamlı etmək üçün çoxkanallı gücləndirmə prosesini də qəbul edir.
2. İdarəetmə sistemi
Portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının idarəetmə sistemi iki hissədən ibarətdir: aparat və proqram təminatı. Aparat əsasən servo mühərrikləri, nəzarətçiləri, sensorları və s. əhatə edir və proqram təminatı müxtəlif idarəetmə funksiyalarını həyata keçirməkdən məsul olan nəzarətçidə işləyən proqramdır. İdarəetmə sistemi əsasən maşının avtomatik istehsalını üç aspekt vasitəsilə tamamlayır: hərəkət nəzarəti, təzyiq nəzarəti və boşluq nəzarəti. Qeyd etmək lazımdır ki, idarəetmə sistemindəki zərbə nəzarəti texnologiyası yüksək sürətli, yüksək səmərəlilikli və yüksək dəqiqlikli ştamplama emalını həyata keçirə bilər və istehsal keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin edir.
3. Punch prinsipi
Gantry yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının deşmə prinsipi materialı deşmə maşını vasitəsilə formalaşdırmaqdır. Xüsusilə, maşının krank mili ötürmə mexanizmi mühərrikin verdiyi gücü iynə çubuğu mexanizminə ötürür ki, iynə çubuğu irəli-geri hərəkət etsin. İynə çubuğu basıldıqda, qəlibdəki patron iynə çubuğu ilə birləşir və modul yuxarı modulla toqquşana qədər düşür. Toqquşma anında qəlib səsdən sürətli qüvvə tətbiq edir və materialı formaya salır. Zərbələmə prosesi zamanı deşmə və formalaşdırmanın dəqiqliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün deşmə sürəti, gücü, deşmə mövqeyi və s. kimi bir çox parametrə nəzarət etmək lazımdır.
4. Texnologiyanın inkişaf trendi
Hazırda elm və texnologiyanın davamlı inkişafı və bazarın davamlı tələbi ilə portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi və deşmə prinsipi daim yenilənir və inkişaf edir. Xüsusilə, texnoloji inkişaf meylləri aşağıdakı aspektləri əhatə edir:
1. Dəqiqliyin və sürətin təkmilləşdirilməsi: Elektron idarəetmə texnologiyasının, servo texnologiyasının və zərbəyə nəzarət texnologiyasının davamlı inkişafı ilə portal tipli yüksək sürətli dəqiq yumruq maşını daha sürətli və daha dəqiq olacaq.
2. Artan avtomatlaşdırma: Ağıllı istehsalın yüksəlişi ilə maşın avtomatlaşdırması və rəqəmsallaşdırmada portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınlarının tətbiqi artmağa davam edəcək.
3. Sistemin təkmilləşdirilməsi: Gantry tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının idarəetmə sistemi və mexaniki strukturu bazarın yüksək səmərəlilik, yüksək keyfiyyətli və aşağı qiymətli istehsal tələbini ödəmək üçün davamlı olaraq təkmilləşdiriləcək və optimallaşdırılacaq.
5. İşin müqayisəsi
Nümunə olaraq avtomobil hissələrini deşməyə baxsaq, ənənəvi CNC deşmə maşınlarının sürəti ümumiyyətlə dəqiqədə 200-600 dəfədir, portal yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınlarının sürəti isə dəqiqədə 1000 dəfədən çox ola bilər. Buna görə də, portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınlarının istifadəsi istehsal səmərəliliyini xeyli artıra bilər. Bundan əlavə, portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşınının dəqiqliyi ənənəvi CNC deşmə maşınından daha yüksəkdir və daha ətraflı və mürəkkəb hissələri kəsə bilər. Buna görə də, yüksək dəqiqlik və yüksək sürət tələb edən istehsal sahəsində portal tipli yüksək sürətli dəqiq deşmə maşını daha böyük üstünlüklərə və tətbiq perspektivlərinə malikdir.
Yazı vaxtı: 14 iyun 2023