Mühəndislik texnologiyası nöqteyi-nəzərindən portal tipli yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınının mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi, zımbalama prinsipi və texnologiyasının inkişaf tendensiyası haqqında dərin müzakirə.

TheDDH HOWFIT yüksək sürətli precisionavtomobil, elektronika və məişət texnikası kimi sənaye sahələrində hissələrin ştamplama istehsalında geniş istifadə olunan yüksək səmərəli, yüksək dəqiqlikli ştamplama emal avadanlığıdır.Bu məqalədə mühəndislik texnologiyası nöqteyi-nəzərindən avadanlığın mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi, boşalma prinsipi və texnologiyanın inkişaf tendensiyası ətraflı müzakirə olunacaq.

https://www.howfit-press.com/search.php?s=DDH&cat=490

1. Mexaniki quruluş

Portal tipli yüksək sürətli dəqiqlikli zımba maşınının əsas mexaniki quruluşu dörd hissədən ibarətdir: gövdə, zımba maşını, qəlib və qidalanma sistemi.Onların arasında gövdə iki yuxarı və aşağı portal tipli çuqun çərçivə ilə dəstəklənir, yuxarı hissəsi bələdçi relslər və sürgülər vasitəsilə zımba maşını ilə birləşdirilir, aşağı hissəsi isə qidalanma sisteminin əsasını təşkil edir.Zımba presi, zımba çərçivəsi, krank mili ötürmə mexanizmi, birləşdirici çubuq ötürmə mexanizmi və iynə çubuğu mexanizmindən ibarət maşının əsas komponentidir.Kalıp qəlib çərçivəsindən və yuxarı və aşağı modullardan ibarət olan hədəf hissələrin vurulması üçün alətdir.Qidalanma sistemi qidalanma mexanizmindən və materialların qəlibə daşınması vəzifəsini öz üzərinə götürən qidalanma masasından ibarətdir.

Maşının ümumi quruluşu yüksək gücü və yüksək daşıma qabiliyyəti xüsusiyyətlərinə malik olan portal quruluşunu qəbul edir, beləliklə yüksək sürətli zımbalama zamanı sabitliyi və yüksək dəqiqliyi qoruya bilər.Bundan əlavə, mexaniki quruluş, maşını daha sabit və istifadəyə davamlı etmək üçün çox kanallı gücləndirmə prosesini də qəbul edir.

2. Nəzarət sistemi

Portal tipli yüksək sürətli zımbalama maşınının idarəetmə sistemi iki hissədən ibarətdir: aparat və proqram təminatı.Aparat əsasən servo mühərrikləri, nəzarətçiləri, sensorları və s. daxildir və proqram təminatı müxtəlif idarəetmə funksiyalarının həyata keçirilməsinə cavabdeh olan nəzarətçi üzərində işləyən proqramdır.İdarəetmə sistemi əsasən üç aspekt vasitəsilə maşının avtomatik istehsalını tamamlayır: hərəkətə nəzarət, təzyiqə nəzarət və boşluq nəzarəti.Qeyd etmək lazımdır ki, idarəetmə sistemində təsirə nəzarət texnologiyası yüksək sürətli, yüksək effektivlik və yüksək dəqiqliklə ştamplama emalını həyata keçirə bilər, istehsalın keyfiyyətini və səmərəliliyini təmin edir.

GDH-125T

3. Zərbə prinsipi

Portal yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınının zımbalama prinsipi zımba maşını vasitəsilə materialı formalaşdırmaqdır.Konkret olaraq maşının krank mili ötürmə mexanizmi motorun verdiyi gücü iynə çubuğu mexanizminə ötürür, beləliklə iynə çubuğu irəli-geri hərəkət edir.İğne çubuğu aşağı basıldığında, qəlibdəki patron iynə çubuğu ilə birləşdirilir və modul yuxarı modul ilə toqquşana qədər düşməsinə səbəb olur.Toqquşma anında qəlib səsdən yüksək güc tətbiq edir və materialı formaya salır.Zımbalama prosesi zamanı zımbalama və formalaşdırmanın düzgünlüyünü və səmərəliliyini təmin etmək üçün zımba sürəti, gücü, zərbə mövqeyi və s. kimi bir çox parametrlərə nəzarət etmək lazımdır.

4. Texnologiyanın inkişaf tendensiyası

Hal-hazırda, elm və texnologiyanın davamlı inkişafı və bazarın davamlı tələbi ilə portal tipli yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınının mexaniki quruluşu, idarəetmə sistemi və zımbalama prinsipi daim yenilənir və inkişaf edir.Xüsusilə, texnoloji inkişaf meylləri aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

1. Dəqiqlik və sürətin təkmilləşdirilməsi: Elektron idarəetmə texnologiyasının, servo texnologiyasının və zərbəyə nəzarət texnologiyasının davamlı inkişafı ilə portal tipli yüksək sürətli dəqiqlikli zımbalama maşını daha sürətli və daha dəqiq olacaqdır.

2. Artan avtomatlaşdırma: Ağıllı istehsalın yüksəlişi ilə maşın avtomatlaşdırılması və rəqəmsallaşdırmada portal tipli yüksək sürətli dəqiqlikli zımba maşınlarının tətbiqi artmağa davam edəcəkdir.

3. Sistemin təkmilləşdirilməsi: Portal tipli yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınının idarəetmə sistemi və mexaniki strukturu davamlı olaraq təkmilləşdiriləcək və bazarın yüksək səmərəlilik, yüksək keyfiyyətli və aşağı qiymətli istehsal tələbini ödəmək üçün optimallaşdırılacaqdır.

5. İşin müqayisəsi

Zərbəli avtomobil hissələrini nümunə götürsək, ənənəvi CNC punching maşınlarının sürəti ümumiyyətlə dəqiqədə 200-600 dəfə, portal yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınlarının sürəti dəqiqədə 1000 dəfədən çox ola bilər.Buna görə də, portal tipli yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşınlarının istifadəsi istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.Bundan əlavə, portal tipli yüksək sürətli dəqiqlikli zımbalama maşınının dəqiqliyi ənənəvi CNC zımbalama maşınına nisbətən daha yüksəkdir və daha ətraflı və mürəkkəb hissələri kəsə bilər.Buna görə də, yüksək dəqiqlik və yüksək sürət tələb edən istehsal sahəsində portal tipli yüksək sürətli dəqiq zımbalama maşını daha böyük üstünlüklərə və tətbiq perspektivlərinə malikdir.

 


Göndərmə vaxtı: 14 iyun 2023-cü il